家電メーカー / 修理パーツ注文センター
属人的業務の標準化を推進し、応対品質向上と運営コスト最適化を実現
この事例で紹介されているサービス
属人的業務の標準化を推進し、応対品質向上と運営コスト最適化を実現
家電メーカーであるクライアントでは、これまで自社にて修理パーツ注文センターの運営を行なっていましたが、取引先ごとで異なる独自受発注ルールが存在し、業務の継続性とセンター運営におけるコスト効率に課題感をお持ちになっていました。業務の再設計からご支援し、ローカルルールを撤廃し、応対品質の標準化、運営コストの最適化を実現した事例です。
Before
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業務習得難易度が高く、業務変動にマッチしないフルタイムシフトメンバーで運営
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取引先ごとでの独自ルールが横行し、業務継続性の観点からも課題感
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コスト効率の悪化が経営課題に
After
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業務標準化による応対品質の向上
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量販店ごとでのローカルルールを撤廃し、業務を標準化
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季節変動に合わせた稼動コントロールによるコスト最適化
アウトソーシングにより実現したこと
業務の標準化
業務構築段階で取引先単位での独自ルールを全て洗い出し、統一ルールを策定。また、業務単位での難易度にあわせた習得タイミングを整理することで業務の標準化と合わせてオペレーター教育の体系化も実現。
最適な稼動コントロール
業務の可視化・整理とともに、オペレーター教育の体系化により短時間シフトでの勤務者の活用を可能にしました。それにより業務量変動に合わせた稼動コントロールが可能となり、運営費用の圧縮ができました。
ビーウィズ担当者コメント
大きな組織・多くの関係者との間で長年成り立ってきたセンター運営の方法を、ビーウィズのやり方に変更することは、簡単なことではありませんでした。
それでも熱意を持って、標準化することによるメリット・効果を継続的に訴求したことで、クライアントご担当者様、関係者様との強固な関係性を構築することができたと思っています。これからも、クライアントにとってのメリットを常に考え、最適なご提案ができるように行動していきます。
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